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Construtor de chaveta de eixo Corte de chaveta no lugar
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Construtor de chaveta de eixo Corte de chaveta no lugar

Construtor de chaveta de eixo Corte de chaveta no lugar

Usado para criar rasgos de chaveta, fresar superfícies metálicas planas e fazer furos por meio de fresamento e furação em usinagem no local. Os cursos dos eixos X, Y e Z do modelo padrão são 300 mm, 100 mm e 70 mm, respectivamente. O percurso de todos os três eixos pode ser personalizado.

 

Função e aplicação

 

Esta é uma fresadora de alimentação manual de 3 eixos, comumente usada para fresar uma chaveta em planos e eixos de metal, para fresar superfícies metálicas para atingir o nivelamento necessário dentro da faixa de 300 * 100 mm ou para fazer furos em metal dentro da faixa de { {3}}mm.

KMM300 se aplica principalmente ao cenário de usinagem no local abaixo:

1. Reparar rasgos de chaveta em fusos rotativos:

As ranhuras de chaveta em alguns eixos se desgastarão após o uso prolongado, fazendo com que as peças do eixo e do eixo não sejam fixadas juntas, resultando em falha. Esta máquina é adequada para ser usada para expandir o rasgo de chaveta original e criar um novo rasgo de chaveta intacto. A base de montagem em forma de V permite que a máquina seja montada no eixo com facilidade e firmeza.

 

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2. Reparar rasgos de chaveta em planos metálicos:

O rasgo de chaveta para fixar componentes a um plano de metal costuma estar desgastado, fazendo com que a junta entre o plano e o componente se solte e se desloque. Especialmente grandes placas de aço, suportes de laminação, etc. que estão sendo usinados no local são inconvenientes para serem levados à oficina para manutenção. Esta pequena fresadora pode ser facilmente levada ao local de usinagem para fresar rasgos de chaveta com altíssima precisão.

 

3. Fresamento do plano de metal para obter a planicidade necessária no plano de metal:

  • Raiz de lascas de escória: Ao soldar uma junta de ambos os lados, você lasca a raiz da solda antes de soldar no outro lado para aliviar as tensões na primeira solda.

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  • Adicione linha divisória ou ranhuras ao bloco de metal, adapte o bloco de metal ao processo específico.

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  • O aumento da planicidade através do fresamento torna a superfície de contato mais adequada.

  

4. Construir orifícios para pinos, remover parafusos quebrados no orifício do parafuso e chave presa no rasgo de chaveta

Ao substituir a fresa por uma broca, você pode fazer furos perfeitos em qualquer metal. O curso padrão de 70 mm também pode atender aos requisitos de profundidade da maioria dos furos de pino. Por se tratar de um avanço de três eixos, o diâmetro do furo do pino também pode ser ajustado de acordo com a necessidade de expansão do furo. Outro recurso importante é a capacidade de remover parafusos quebrados de furos de parafuso ou uma chave presa no rasgo de chaveta, fresá-los e criar novos furos de parafuso ou rasgo de chaveta.

 


 

Estrutura da máquina

 

 

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Base da máquina (eixo X):

O movimento do eixo X é obtido girando o parafuso de avanço fixado na base. O volante na extremidade do parafuso de avanço pode controlar com precisão a quantidade de alimentação. Para facilitar a instalação da máquina nas peças que precisam ser usinadas, três bases diferentes foram projetadas para lidar com diferentes condições de trabalho:

1. Base geral: A base é um bloco de metal comum que pode ser fixado por soldagem e parafusos.

2. Base magnética: Há um interruptor na lateral da base magnética. Você pode ligar e desligar a sucção magnética girando a chave com uma chave sextavada externa. É muito fácil de instalar. Para algumas peças de ferro, você só precisa definir a posição e pressionar o interruptor para ON para fixá-lo.

3. Base de montagem em V:A base em forma de V é projetada para usinagem de eixos e consiste em suportes fixos e parafusos. Através de parafusos e suportes fixos, a máquina e o eixo a ser usinado são firmemente conectados entre si.

 

Cantilever (eixo Y):

O parafuso de avanço no Cantilever é perpendicular ao parafuso de avanço na base. Ao girar o outro volante, ele pode se mover na direção do eixo Y com um curso de 100 mm. Uma extremidade do Cantilever é onde o fuso é carregado.

 

Fuso (eixo Z):

O fuso está equipado com dois tipos de fresas de topo, fresa e acessórios de montagem relacionados, com curso vertical de 70mm.

 

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Sistema de energia:

Usando um motor elétrico Milwaukee de 1200KW, acionamento potente e capacidade de saída estável, garantem que o efeito de usinagem seja melhor.

 


 

F&Q

 

1. Como são usinadas as chavetas?

Os cinco métodos a seguir para criar um rasgo de chaveta são relativamente comuns, dos quais o método de fresamento é o mais comumente usado.

 

  • Método de fresagem
    O fresamento é um método de usinagem comum executado com uma fresadora ou fresadora CNC (KMM300 é uma pequena fresadora que pode ser levada ao local para usinagem). Primeiro, determine a localização e o tamanho do rasgo de chaveta de acordo com os requisitos do projeto. Em seguida, selecione a fresa apropriada e instale-a na fresadora. Controle o processo de usinagem ajustando os parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Durante a usinagem, é necessário garantir que a posição relativa da ferramenta e da peça seja estável para garantir a precisão e planicidade do rasgo de chaveta.
  • Método de fresamento de canais
    O fresamento de canais é um método de fresamento especial adequado para usinar rasgos de chaveta largos e rasos. Este método opera com uma ferramenta de fresamento de canais dedicada. As ferramentas de fresamento de canais possuem múltiplas arestas de corte e podem fazer vários cortes simultaneamente. Durante o processo de usinagem, a ferramenta gira em alta velocidade para fazer ranhuras na superfície da peça. Através do corte contínuo, o rasgo de chaveta é finalmente formado. O método de fresamento de ranhuras pode melhorar a eficiência e a precisão da usinagem.
  • Método de planejamento

    O aplainamento é um método de usinagem tradicional adequado para usinar rasgos de chaveta profundos e estreitos. Este método é realizado com uma plaina ou plaina CNC. Primeiro, determine o tamanho e o formato da sua ferramenta de aplainamento. Em seguida, ajuste a mesa da plaina e a ferramenta de aplainamento para corresponder à localização e tamanho do rasgo de chaveta. Durante o processo de usinagem, a plaina se move para frente e para trás para cortar a ferramenta de aplainamento ao longo da direção do rasgo de chaveta. Após vários planejamentos, o rasgo de chaveta está finalmente formado. O método de aplainamento pode alcançar maior precisão de usinagem e qualidade de superfície.

  • Método de serrar

    Serrar é um método de usinagem simples, adequado para usinar rasgos de chaveta rasos. Este método é executado com uma serra. Primeiro, determine o tamanho e o formato da ferramenta de serra. Em seguida, fixe a peça de trabalho na serra e ajuste a posição e direção do corte. Durante a usinagem, a serra se move para frente e para trás para cortar a peça de trabalho ao longo da direção do rasgo de chaveta. Após vários cortes de serra, o rasgo de chaveta está finalmente formado. O método de serragem é simples de operar e adequado para algumas usinagens simples de chavetas.

  • Método de corte a laser

    O corte a laser é um método de usinagem de alta precisão adequado para usinar rasgos de chaveta complexos. Este método é realizado em uma máquina de corte a laser. As máquinas de corte a laser podem cortar peças controlando a posição e a potência do feixe de laser. Durante o processo de usinagem, o feixe de laser corta ao longo do contorno da chaveta. O método de corte a laser pode alcançar usinagem de alta precisão e alta eficiência.

2. Como funciona um rasgo de chaveta?

As chavetas são frequentemente usadas para conexões removíveis entre eixos e peças de transmissão no eixo para transmitir torque e movimento; eles também podem desempenhar um papel de orientação quando o movimento axial é necessário entre as peças correspondentes. Uma conexão de chaveta plana consiste em uma chaveta e um eixo. É composto por rasgo de chaveta e rasgo de chaveta; durante a operação, o torque é transmitido através do contato entre o lado da chaveta e o rasgo de chaveta e o lado da ranhura do cubo. Keyway é a ranhura que coloca a chave, geralmente requer alta precisão. Quando a chave é instalada no rasgo de chaveta, quanto mais apertada a chave, melhor.

3. Como cortar uma chaveta?

Os cinco métodos a seguir são relativamente comuns,

  • Método de fresagem
  • Método de fresamento de canais
  • Método de planejamento
  • Método de serrar
  • Método de corte a laser

4. como abrir um rasgo de chaveta?

Abordar um rasgo de chaveta é outra maneira de dizer que serrar o rasgo de chaveta, a usinagem do rasgo de chaveta pode ser feita rapidamente, mas a precisão é relativamente baixa.

 

5. Como cortar uma chaveta em um eixo?

Fixe o KMM300 no eixo através da base em forma de V, instale a fresa apropriada e ajuste a fresa para uma posição adequada através do volante e, em seguida, ligue o motor para fresar.

 
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